Die Verbindung von Form und Funktion – das ist das Metier der Technischen Produktdesigner und -designerinnen. Je nach Fachrichtung modellieren und entwickeln sie verschiedene technische Konstruktionen aller Größenordnungen: vom kleinen Kunststoffteil bis hin zur industriellen Fertigungsanlage. Kundenorientiert finden sie für jede technische Herausforderung eine passende Lösung, die den Vorgaben der Auftraggebebenden genau entspricht. Als Ausgangspunkt ihrer Arbeit dient oft die Konstruktionsskizze eines Ingenieurs oder einer Ingenieurin: Die setzen sie mit viel Know-how in ein exaktes Modell um, nach der das Objekt millimetergenau produziert werden kann.
Technische Produktdesigner und Produktdesignerinnen gehen strukturiert und planvoll vor. Mit viel Sachverstand entscheiden sie, welche Werkstoffe und Fertigungsmethoden für einen Auftrag am zweckmäßigsten sind. Im Projektverlauf behalten sie stets den Überblick über die einzelnen Arbeitsschritte, die benötigten Materialien und die entstehenden Kosten. Neben technisch-handwerklichem Geschick und Organisationstalent verfügen sie auch über den nötigen Einfallsreichtum: So können sie knifflige Herausforderungen mit frischen Ideen pragmatisch meistern.
Wenn sie nicht gerade an einer Besprechung im Konferenzraum teilnehmen, findet man Technische Produktdesigner und Produktdesignerinnen meist im Büro. Dort entwerfen sie maßstabsgetreue Modelle, Skizzen und Ansichten mithilfe spezieller CAD-Systeme („computer-aided design").
Ausbildung zum technischen Produktdesigner (m/w/d)
Troisdorf
Vollzeit
Ausbildung/Trainee
Die Aufgaben
Persönliches Profil
- Äußerst präzise und sorgfältige Arbeitsweise
- Mathematisches und physikalisches Verständnis
- Computerfertigkeiten, ein ausgeprägtes räumliches Vorstellungsvermögen und technisches Verständnis
- Kreativität
- Deutschkenntnisse
Warum wir?
Weil du bei uns all das lernst:
- Den Beruf des Technischen Produktdesigners/der technischen Produktdesignerin in der Fachrichtung Maschinen- und Anlagenkonstruktion
- Die Modellierung unterschiedlichster Teile - die zu konstruierenden Bauteile sind bei uns immer unterschiedlich und sehr individuell
- Das Finden von Lösungen für neue technische Herausforderungen unserer Kundschaft
- Erstellen von Zeichnungen nach der Berechnung des Konstrukteurs oder der Konstrukteurin und erzeugen der Pläne
- Enge Zusammenarbeit mit dem Vertkauf und Realisierung von Anforderungen an unseren Schlauchkopf stellt, die wir so zuvor noch nie realisiert haben
- Mitarbeit an der technischen Dokumentation
Jetzt hier bewerben:
z.Hd. Herrn Norbert Mohr
ausbildung@w-mueller-gmbh.de
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Über uns
Die 1976 gegründete W. MÜLLER GmbH ist ein Traditionsunternehmen in zweiter Generation. Und dieses Erbe ist für uns unsere Mission, ein zuverlässiger Partner in jeder Hinsicht zu sein!
Wir definieren Tradition als Pflicht, kontinuierlich an unserer Nachhaltigkeit zu arbeiten. Nicht nur für unseren Planeten, sondern ebenfalls für unsere Mitarbeitenden und Kunden. Unsere Produkte sind auf eine langfristige Leistung ausgelegt und im Vergleich immer die kostengünstigste Lösung.
W. MÜLLER ist Partner in Sachen Extrusionsblasformen, egal ob unsere Kunden eine neue Extrusionsblasmaschine kaufen oder Ihre bestehende EBM-Maschine nachrüsten möchten, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Als völlig unabhängiger Ausrüster haben sie mit uns immer einen zuverlässigen Partner, der sich um ihre Bedürfnisse, technischen Anforderungen, Fehlerbehebungen oder Fragen kümmert. Wir liefern den Extrusionsschlauchkopf, das Herzstück der EBM-Maschine und/oder die Extruder oder Extrusionsplattformen in jeder Größe.
Unsere tiefe, vertikale Inhouse-Fertigung garantiert höchste Qualitätsstandards und wir können Anforderungen möglich machen, wie niemand sonst.
Es ist uns eine Freude, seit über 45 Jahren Partner der weltweit führenden Hersteller von Blasformmaschinen zu sein. Mit der Möglichkeit der Nachrüstung von bestehenden Maschinen können unsere Kunden von unserer umfangreichen Erfahrung profitieren und ihre Systeme stetig verbessern, ohne eine neue Anlage kaufen zu müssen.
Unsere Extrusionseinheiten und Schlauchköpfe verarbeiten Recyclingmaterialien wie Post-Consumer-Rezyklate genau so problemlos wie Neuwaren und garantieren somit eine zukunftssichere Produktion.
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